在工业生产领域，保障各种工件、零部件的清洁度是生产环节中必不可少的工作。刹车片在汽车的刹车系统中，刹车片是比较关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片在生产的过程中会产生大量的杂质，在完成生产后，其表面亦会因此附着有多种胶体或材料物，对于刹车片的清洗亦是生产刹车片的一个环节。现有技术中，对于刹车片的清洗主要还是采用浸泡及人工手搓的形式，效率低下，人工成本高，受环境因素影响较大，甚至刹车片与刹车片间可能产生粘接，使得清洗无法正常进行，无法保证对刹车片清洗到位，刹车片表面残留的杂质影响刹车片的功能，产生安全隐患。激光清洗在刹车片上清洗的应用优势：1、更环保：不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上是固体粉末，体积小、易于存放、可回收、无光化学反应、不会产生污染。2、效果好：激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应，不会对被清洗物体产生机械作用力，不会损伤物体表面，不会破坏基底，且不会产生二次污染。3、易控制：激光可以通过光纤传输，与机器人相配合实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的结构复杂部位。
激光清洗机在目前来件可以说是越来越流行，逐渐成为了一种趋势。因为很多行业应用到的金属材料都会产生同样的问题，例如在对金属材料焊接后所产生的黄蓝黑色焊斑等污垢和油污，传统清洗方式清洗起来非常的困难，但随着激光技术的快速发展，激光清洗机也逐渐流行，在金属材料上的应用也愈加广。焊缝是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。在金属焊接过后使用激光清洗对其进行清洗是为了保障焊接后焊接口的密封性，因为焊缝中含有各种杂质需要清理，另一方面，也影响焊接过后的美观。在金属焊接前也可以对金属的表面进行一个预处理清洗作业，这样可以清洗掉金属表面上的杂物，在后续的焊接作业中避免引起焊接的缺陷，比如气孔、夹渣、未融合等。激光清洗机在焊缝清洗上的应用优势：1、精细清洗，可实现精细位置、精细尺寸选择性清洗。2、不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保。3、操作简单，通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗。4、清洗效率非常高，节省时间。5、激光清洗系统稳定，几乎无需维修。激光清洗设备不仅可以在焊后对焊缝进行清洗，还可以去除金属表面的锈、油污、油漆以及其他污垢。
苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。
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