大多数新的金属上面都会有一层薄薄的油污,在金属生产出来之后,会在上面涂上一层油,涂油的目的是能使金属与水或氧气减少接触,从而延缓生锈的速度。传统的去除金属表面油污的方法大多是采用化学介质浸泡,蒸汽去油,电化学清洗法,每个方法都有好有怀,传统清洗虽然也可以将油污清洗干净,但也存在很多弊端,例如:成本高,设备操作复杂,有耗材等问题。可以看到,激光照射后,工件表面的油污被剥离表面,露出金属本来的颜色。当金属上的油污清洗干净之后,即使激光照射在上面,也不会对工件造成损伤。
高功率MOPA清洗技术助力扁平电机生产提效众所周知,新能源汽车驱动系统的**就是驱动电机。为了在有限的体积内提升车辆的动力性、经济性,驱动电机也不断朝着高功率密度、高电机效率的方向发展。其中扁平漆包线的应用,相较于传统的圆形漆包线烧组可显著提高有效铜面积、降低铜耗,且槽内铜线排列更为规整、槽满率更高。扁平漆包线的应用,可显著提高驱动电机的效率和功率密度。1、扁平线包线清洗需求大增漆包线,也叫电磁线,由导体和绝缘层两部分组成,是电力、电机、电器、家电、电子、通讯、交通、电网及航天航空等领域主要配套原材料之一。汽车智能化与电动化趋势明显,大幅增加了漆包线应用需求。其中扁平漆包线由于Hair-pin发卡电机(或者又叫扁铜线绕组电机)迎来的技术风口需求大增。Hair-pin电机已成为行业内坚决追求的乘用车驱动电机发展方向,国内好的电机供应商,也开始投资建造更为先进的二代Hair-pin高自动化产线。Hair-pin发卡电机Hair-pin绕组制造过程非常复杂。需要先将扁平漆包线端部剥皮,再制作成发卡的形状,插入到定子铁芯槽内,然后进行端部扭头和焊接。漆包线剥皮的好坏决定了后期端部焊接的效果,直接影响了电机的性能。
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