激光切割技术具有独特的优势，主要表现为以下几点1）切割精度高、切缝窄、质量好、热影响区较小，且切割端面平整光滑；2）切割速度快，加工效率高；3）它是一种非接触加工，没有机械加工力，不会产生形变，也不存在加工屑、油污、噪声等污染问题，是一种绿色环保加工；4）切割能力强，几乎可以切割任何材料。工业制作的硅电池所用的单晶硅材料一般都是单晶硅棒，原始形状为圆柱形，需要将其切割成方形硅片，通常采用线切割来进行切片。传统线切割，相比激光切割有哪些不足之处呢？一般来说，采用线切割，硅片切割厚度大，切割平整度差。并且，由于硅是脆性材料，接触式加工极易使边缘产生破裂。此外，在硅表面会有弹性应变区、位错网络区和碎晶区组成的机械损伤层。成品率低，原材料损耗大，甚至可能造成隐性裂纹，影响电性参数等危害。采用激光精密切割技术替代线切割，由于其非接触加工，无应力，因此切边平直蒸汽，无损坏，不会损伤晶片结构，电性参数要优于机械切割方式，这样提高了成品率，降低了成本。
精密激光切割机厂家在化工行业的工艺应用，在石化行业中，由于设备在长期的工作中和恶劣的环境下，容易使产品发生腐蚀、磨损的现象，会导致大型零部件的失去工作能力，例如叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，然而这些零部件价格往往是非常的贵，涉及的零部件品种很多，形状复杂，工况差异较大。因此，在激光熔覆技术的再生产的功能下可以使这些零部件恢复原来的性能，并且加强了这些部件的使用寿命。下面介绍激光熔覆技术在化工行业的工艺应用。按照材料添加方式的不同，激光熔覆的方法分为预置法和同步送粉法。预置法顾名思义就是预先将要涂层的材料通过喷涂或粘结等方式放置在预处理过的基材表面，然后通过激光束辐射进行重熔后再做适当的热处理;同步送粉则是在预处理后的熔覆基材表面，将粉未直接喷涂在激光辐射所形成的移动熔池上，涂层一次性战型。同步送粉是激光熔覆技术的发展趋势，可以充分利用激光能量，控制工艺参数，提高生产效率和覆层质星。但是同步送粉对粉末的颗粒粒度、流动性等方面也有要求，需要根据具体情况而定。
苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。
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